解決方案
全廠工業(yè)自動(dòng)化
伺服系統(tǒng)
智能制造
新能源與節(jié)能
應(yīng)用領(lǐng)域
一、概述
智能制造行業(yè)的工控系統(tǒng)以高端數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、測(cè)試床等幾類(lèi)為主。機(jī)床一般有銑床、磨床、洗床、加工中心等。通常設(shè)備接口分RS232、RJ45兩種。為提升機(jī)床效率和利用率,逐步建立DNC網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的機(jī)床管理和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),使設(shè)計(jì)和生產(chǎn)直接連接。
二、應(yīng)用
變頻器在食品包裝機(jī)上的應(yīng)用
(一)自動(dòng)包裝機(jī)的電氣組成
自動(dòng)包裝機(jī)的電氣組成一般有:
(1)主控電路由變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心;
(2)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成,控溫精確,顯示直觀,設(shè)定方便;
(3)由光電開(kāi)關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測(cè);
(二)全自動(dòng)枕式包裝機(jī)的工作原理:
隨著自動(dòng)化程度的提高,包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單,降低了對(duì)操作人員的專(zhuān)業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置,上述兩種信號(hào)送至PLC,經(jīng)程序運(yùn)算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤,對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正,避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動(dòng)停機(jī)待檢,避免廢品的產(chǎn)生。
由于采用了變頻調(diào)速,大幅減少了鏈條傳動(dòng),提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表,又有健康機(jī)敏的頭腦。
食品包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡(jiǎn)單,但對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求,系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo),選用高性能變頻器才能滿足要求。
PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)在紡織工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用
紡織工業(yè)廢水主要可分為印染廢水、化纖防止廢水、洗毛脫膠廢水。紡織工業(yè)廢水中一般含有懸浮物、油脂、纖維屑、表面活性劑和各種染料等,導(dǎo)致所產(chǎn)生的的廢水不但量大,且水質(zhì)變化大、有機(jī)物濃度高、色度高、PH高以及可生化性差等特點(diǎn),屬于典型的難生化降解廢水。
據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)染色廢水排放量約為每天300萬(wàn)~400萬(wàn)立方米,染色廠每加工100米織物,產(chǎn)生廢水3~5立方米。而且染色廢水成分復(fù)雜,含有的多種有機(jī)染料難降解,色度深,對(duì)環(huán)境造成非常嚴(yán)重的威脅。如果說(shuō)處理沒(méi)法達(dá)到COD排放標(biāo)準(zhǔn)就直接排放,那么廢水中的有機(jī)成分經(jīng)過(guò)分解后,會(huì)消耗大量的氧氣,造成成批的魚(yú)蝦死亡,嚴(yán)重破壞生態(tài)系統(tǒng)。
在染色污水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)中往往遇到以下問(wèn)題:
(1)工程設(shè)計(jì)人員大都是僅僅了解廢水水質(zhì)的情況下,根據(jù)自己的工程經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)進(jìn)行設(shè)計(jì),這樣往往造成工程缺陷,使建成的處理系統(tǒng)處理廢水不能達(dá)標(biāo)排放;
(2)在有些設(shè)計(jì)中,因?yàn)閷?duì)出水的達(dá)標(biāo)要求嚴(yán)格,使設(shè)計(jì)出的工藝建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用偏高;
(3)在許多現(xiàn)有的處理系統(tǒng)中,由于所要處理的水質(zhì)發(fā)生改變,原有工藝不能針對(duì)目前的水質(zhì)進(jìn)行有效的處理。
以上的這些都涉及到污水處理系統(tǒng)的優(yōu)化改造和優(yōu)化管理運(yùn)行問(wèn)題。因此紡織企業(yè)需要建立一套完善的廢水工藝系統(tǒng)。那如何低成本、高效率的對(duì)其處理,且保證出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)呢?
(1)利用物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)采集水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以及工作狀態(tài)。通過(guò)電腦/手機(jī)可遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的啟停,遠(yuǎn)程更新設(shè)備配置,并實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)。
(2)網(wǎng)關(guān)會(huì)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),一旦設(shè)備出現(xiàn)異??傻谝粫r(shí)間經(jīng)多種方式(微信、短信、APP、網(wǎng)頁(yè)消息等)給運(yùn)維或者負(fù)責(zé)人發(fā)送報(bào)警信息。同時(shí)用戶通過(guò)電腦端或者手機(jī)就可以全面、遠(yuǎn)程了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)狀態(tài),遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的快速故障排查、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控等操作。
(3)將采集設(shè)備的重要實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和清洗,上報(bào)給云平臺(tái)存儲(chǔ)和記錄??尚纬芍鶢顖D、折線圖、曲線圖等方便企業(yè)管理人員進(jìn)行大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,從宏觀角度查看分析,調(diào)整方案策略,降低成本。
(4)通過(guò)EMCP物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái),無(wú)需編程、無(wú)需安裝運(yùn)行軟件、無(wú)需聘請(qǐng)IT工程師,即可快速便捷的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品/系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)升級(jí),打造企業(yè)專(zhuān)屬的在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),水質(zhì)監(jiān)測(cè)平臺(tái)。