瑞士思博Saia PCD工業(yè)自控系統(tǒng)實(shí)例
瑞士思博Saia PCD工業(yè)自控系統(tǒng)實(shí)例
柴油發(fā)電機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
發(fā)電廠 6 臺1000KW 柴油發(fā)電機(jī)。監(jiān)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)對每臺柴油電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，工作參數(shù)和發(fā)電量，耗油量進(jìn)行監(jiān)控。并提供包含自動抄表，耗油量發(fā)電量統(tǒng)計(jì)的運(yùn)行報表。這個應(yīng)用中，使用了PCD2.M120 的2 個中斷分別統(tǒng)計(jì)每臺柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速(霍爾開關(guān)脈沖)和耗油量(脈沖式油表)
運(yùn)行報表：
系統(tǒng)提供定時或事件驅(qū)動的EXCEL 自由格式報表，根據(jù)用戶的要求統(tǒng)計(jì)耗油量及發(fā)電量并滿足用戶的各種報表需要
冷卻水循環(huán)裝置控制系統(tǒng)：
食品公司高溫殺菌釜和真空濃縮系統(tǒng)冷卻水循環(huán)裝置的自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)中，使用一個 PCD2 監(jiān)控整個系統(tǒng)的運(yùn)作。它負(fù)責(zé)根據(jù)工藝要求順序控制水泵，冷卻塔，電磁閥的順序啟停，以保證冷卻水的正常循環(huán)。此外，PCD 還要監(jiān)控冷水池的水位，以及通過放置在不同樓層的操作盤接收人工手動控制
煉油裝置控制系統(tǒng)
系統(tǒng)配置：
煉油化工生產(chǎn)過程中采用SAIA®PCD 控制器,系統(tǒng)的模擬量I/O 有54 個，控制器選用PCD2.M120，監(jiān)控軟件采用INTELLUTION 公司的 FIX 6.15
系統(tǒng)功能描述：
當(dāng)原油進(jìn)入脫水塔后，PCD 對原料進(jìn)行脫水控制， 經(jīng)過脫水的原油再進(jìn)入加熱爐，控制加熱油溫到約380℃，控制器完成爐管的負(fù)荷分配，爐溫控制，燃油和霧化蒸汽壓力控制;從加熱爐出來的原油到達(dá)蒸餾塔工段，蒸餾塔抽真空，原油真空分離，分層，產(chǎn)生相應(yīng)的一線油和二線油，燃料油和污油，渣油;蒸餾生產(chǎn)的各種油品分別到相關(guān)的油罐;在整個生產(chǎn)過程中，PCD 控制器完全可靠地達(dá)到了生產(chǎn)工藝的要求FIX 流程圖監(jiān)控畫面
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